Особые требования к хранению биореактора пульсации спинномозговой жидкости

　　Биореактор пульсации спинномозговой жидкости— устройство, имитирующее биомеханическую среду пульсации спинномозговой жидкости, динамически культивирующее композиты клеток и биоматериалов in vitro для создания искусственной живой костной ткани и записывающее данные в реальном времени. Полученная тканеинженерная кость обладает высокими биомеханическими свойствами, биосовместимостью и биоактивностью и предлагает новый метод клинических исследований и применения костной ткани. Устройство главным образом используется для создания живой кости in vitro и изучения совместимости биоматериалов с клетками, усталостных свойств и токсичности. Подходит для разработки продукции и исследований в университетах, больницах, институтах, биологических центрах и лабораториях биоматериалов.

　　Ниже приведён способ примененияБиореактор пульсации спинномозговой жидкостиРекомендуемый способ хранения:

　　I. Подготовка к хранению

　　Тщательная очистка и дезинфекция:

　　Сразу после опыта промойте стерильным физиологическим раствором или PBS все тракты, контактировавшие с биообразцами, включая трубки, реакционные камеры и соединители.

　　Съёмные детали замочите и очистите щёткой с мягким лабораторным средством, например Alconox или RBS, либо 70% этанолом, удаляя клетки, белки и среду.

　　Совместимые детали автоклавируйте при 121°C в течение 15-20 минут. Термочувствительные стерилизуйте этиленоксидом (EO) или ультрафиолетом.

　　После очистки тщательно промойте деионизованной или стерильной водой, чтобы не осталось моющего средства.

　　Полная сушка:

　　Высушите все очищенные детали на воздухе либо чистым сжатым воздухом или азотом без масла и влаги.

　　Убедитесь, что в трубках, застойных зонах камер и интерфейсах датчиков нет жидкости, чтобы предотвратить рост микроорганизмов и коррозию металла.

　　Слив системных жидкостей:

　　Отсоедините все резервуары и слейте жидкость из головок насосов, трубок и реакционных камер.

　　Если имеется циркулирующий теплоноситель, например водяная баня, также слейте и высушите его контур.

　　II. Отдельная обработка критических компонентов

　　Защита датчиков:

　　Снимите датчики давления, расхода, pH и другие зонды и храните согласно руководству; например, электрод pH погрузите в специальный раствор.

　　Если датчик несъёмный, высушите его интерфейс и закройте пылезащитным колпачком.

　　Обслуживание насосной системы:

　　Перистальтический насос: снимите трубку, чтобы длительное сжатие не вызвало усталость, и храните отдельно в прохладном сухом месте.

　　Плунжерный/шприцевой насос: верните плунжер в исходное положение и нанесите немного инертной смазки, например силиконовой, для защиты металла от окисления.

　　Проверка уплотнений:

　　Осмотрите O-образные кольца, прокладки и другие резиновые детали на старение и трещины и при необходимости замените.

　　Нанесите небольшое количество силиконовой смазки для предотвращения высыхания и растрескивания.

　　Электронные компоненты:

　　Отключите питание и отсоедините все информационные и сигнальные кабели.

　　Накройте блок управления или основной модуль антистатической тканью.

　　III. Хранение системы или компонентов

　　Требования к среде хранения:

　　Температура: 10–30°C. Избегайте очень высоких и низких температур, в том числе мест рядом с обогревателями, выходами кондиционеров или холодильными комнатами.

　　Влажность: относительная влажность <60% для предотвращения коррозии металла и повреждения плат влагой.

　　Среда: сухое, чистое, непыльное помещение без коррозионных газов, например кислотного тумана или хлора.

　　Защита от света: исключите прямой солнечный свет, вызывающий старение пластмассовых деталей.

　　Способ хранения:

　　Поместите оборудование или детали в оригинальную упаковку либо под специальный пылезащитный чехол.

　　При длительном хранении положите в футляр пакетики осушителя, например силикагеля, и регулярно заменяйте их.

　　Держите оборудование горизонтально, чтобы наклон не вызвал внутреннюю деформацию.

　　IV. Длительное хранение (более 1 месяца)

　　Периодический осмотр:

　　Каждые 1-2 месяца проверяйте состояние осушителя, наличие плесени, ржавчины и других отклонений.

　　Кратковременно включайте систему без биологических образцов, проверяя нормальную работу управления.

　　Избегайте частых циклов включения и выключения:

　　Если систему скоро будут использовать, сохраняйте её герметичной и сухой, не разбирая полностью.

　　V. Подготовка к повторному вводу в эксплуатацию

　　Сборка: установите трубки насоса, датчики, реакционные камеры и другие детали согласно процедуре.

　　Испытание на утечки: проверьте герметичность давлением.

　　Калибровка: повторно откалибруйте датчики давления, расхода, температуры и другие сенсоры.

　　Асептическая обработка: перед использованием снова стерилизуйте или асептически промойте систему.