Bioreattore a fluorescenza cerebrospinaleè un dispositivo che simula l'ambiente biomeccanico creato dalla pulsazione cerebrospinale-fluida, in vitro i compositi cellulari-biomateriali di culture dinamicamente in vitro per costruire il tessuto osseo vivente artificiale e registra i dati sperimentali in tempo reale. L'osso generato dai tessuti offre forti proprietà biomeccaniche, biocompatibilità e bioattività, fornendo un nuovo metodo per la ricerca e l'applicazione del tessuto osseo clinico. Viene utilizzato principalmente per la costruzione in vitro di tessuto osseo vivo e per studi di compatibilità biomateriale-cellula, proprietà di stanchezza e tossicità. È adatto per lo sviluppo del prodotto e la ricerca scientifica in università, ospedali, istituti di ricerca, centri di ricerca biologica e laboratori di biomateriali.
Di seguito è riportato:Bioreattore a fluorescenza cerebrospinaleMetodo di archiviazione consigliato:
I. Preparazione prima dello stoccaggio
Pulizia e disinfezione accurata:
Subito dopo l'esperimento, svuotare ogni percorso fluido che ha contattato campioni biologici, tra cui tubazioni, camere di reazione e connettori, con saline sterile oPBS.
Soak e spazzola componenti rimovibili con un detergente da laboratorio delicato come Alconox o RBS, o con etanolo 70%, per rimuovere le cellule residue, proteine e medium.
Autoclave componenti compatibili a 121°C per 15-20 minuti. Sterilizzare componenti sensibili al calore con ossido di etilene (EO) o irradiazione ultravioletta.
Risciacquare accuratamente con acqua deionizzata o sterile dopo la pulizia per evitare residui di detergente.
Essiccazione completa:
Asciugare tutti i componenti puliti o soffiarli asciutti con aria compressa pulita, senza olio e senza umidità o azoto.
Assicurarsi che nessun liquido rimanga all'interno tubo, zone morte camera o interfacce sensore per prevenire la crescita microbica e la corrosione dei metalli.
Fluidi di sistema di drenaggio:
Scollegare tutti i serbatoi fluidi e drenare le teste della pompa, tubazioni e camere di reazione.
Se il sistema ha un fluido di controllo della temperatura circolante, come un bagno d'acqua, lo scarico e asciugare pure.
II. Trattamento separato dei componenti critici
Protezione del sensore:
Rimuovere la pressione, il flusso, il pH e altre sonde del sensore e memorizzarle come indicato nel manuale; ad esempio immergere un elettrodo di pH nella sua soluzione di archiviazione designata.
Se un sensore non può essere rimosso, assicurarsi che la sua interfaccia sia asciutta e sigillarla con un tappo di polvere.
Manutenzione impianto pompa:
Pompa peristaltica: rimuovere il tubo pompa per evitare l'affaticamento elastico dalla compressione prolungata e memorizzarlo separatamente in un luogo fresco e asciutto.
Pompa Plunger/siringe: restituire lo stantuffo alla sua posizione di casa e applicare una piccola quantità di grasso inerte, come il grasso di silicone, per prevenire l'ossidazione del metallo.
Ispezione del sigillo:
Ispezionare componenti in gomma come O-rings e guarnizioni per l'invecchiamento o crepe e sostituirli quando necessario.
Applicare una piccola quantità di grasso in silicone per evitare l'essiccazione e la crepatura.
Componenti elettronici:
Scollegare l'alimentazione e scollegare tutti i dati e i cavi di segnale.
Coprire l'unità di controllo o l'unità principale con un panno antistatico.
III. Stoccaggio del sistema completo o dei componenti
Requisiti di stoccaggio-ambiente:
Temperatura: 10–30°C. Evitare temperature estremamente elevate o basse, comprese le posizioni vicino riscaldatori, prese d'aria condizionata o camere fredde.
Umidità: umidità relativa <60% per prevenire la corrosione dei metalli e danni all'umidità ai circuiti.
Ambiente: uno spazio interno asciutto, pulito, privo di polvere senza gas corrosivi come la nebbia acida o il cloro.
Protezione della luce: evitare la luce solare diretta per evitare l'invecchiamento dei componenti in plastica.
Metodo di stoccaggio:
Posizionare l'attrezzatura o i componenti nella confezione originale o sotto una copertura di polvere dedicata.
Per lo stoccaggio a lungo termine, posizionare sachets desiccanti come gel di silice nel caso e sostituirli regolarmente.
Mantenere il livello dell'apparecchiatura per evitare la deformazionernaL causata dall'inclinazione.
IV. Conservazione a lungo termine (più di 1 mese)
Ispezione periodica:
Ogni 1-2 mesi, verificare se il desiccante è esaurito e ispezionare l'apparecchiatura per anomalie come lo stampo o la ruggine.
Potere il sistema brevemente senza campioni biologici per verificare il normale funzionamento del sistema di controllo.
Evitare cicli di avvio frequenti:
Se il sistema sarà utilizzato nuovamente presto, tenerlo sigillato e asciutto piuttosto che smontarlo completamente.
V. Preparazione Prima di tornare al servizio
Rimontaggio: installare tubi pompa, sensori, camere di reazione e altri componenti secondo la procedura.
Prova di perdite: eseguire un test di pressione per confermare la tenuta di perdite.
Calibrazione: ricalibrare pressione, flusso, temperatura e altri sensori.
Trattamento asettico: sterilizzare o asettico nuovamente il sistema prima dell'uso.