전자동 미량 액체 충전·밀봉 장비정밀 계량, 자동 충전, 즉시 밀봉을 통합한 지능형 포장 장비로 의약품, 생물 시약, 화장품, 식품첨가물 및 화학제품[원문의 수식어가 불명확함] 등 용량 정확도와 위생 요구가 높은 산업에 사용됩니다. 용기 투입, 정량 충전, 캡 장착(압착/나사 체결), 밀봉(알루미늄 포일 열접착, 유도 밀봉, 진공 밀봉 등), 배출까지 전 공정을 자동화하여 생산 효율, 제품 일관성 및 무균 보장 수준을 크게 높입니다.
일반적으로 고정밀 연동 펌프, 세라믹 플런저 펌프 또는 서보 제어 피스톤 펌프를 계량 유닛으로 사용합니다. 충전 범위는 0.1 mL~100 mL이고 반복 정밀도는 ±0.5% 이내여서 백신, 진단 시약, 에센셜 오일, 세럼 등의 미량 액체를 정확히 분주할 수 있습니다. 터치스크린 HMI와 PLC 제어 시스템을 갖춰 여러 매개변수 사전 설정, 자동 계수, 용기 미감지 시 충전 방지, 낙액 방지 및 고장 경보를 지원하며 조작이 간편하고 안정적입니다.
1. 고정밀 계량: 수입 센서와 2단 속도 충전 등 첨단 계량 기술을 사용하여 소용량 액체의 미량 충전 오차를 최소화합니다. 일부 장비는 ±0.2% 이상의 정밀도에 도달합니다. 의약품 경구액이나 소용량 시약처럼 액체 사용량을 엄격히 관리해야 하는 분야에 중요합니다.
2. 자동 제어: PLC 지능형 제어 시스템과 터치스크린 HMI를 통합하여 용기 위치결정, 정량 충전, 밀봉, 배출까지 전 공정을 자동화합니다. 터치스크린에서 생산 매개변수를 쉽게 모니터링하고 조정하여 효율성과 편의성을 높입니다.
3. 유연한 호환성: 이형 용기를 포함한 다양한 종류와 규격의 용기에 대응하며 규격 전환도 빠르고 간편합니다. 다품종 소량 생산 요구를 충족해 생산비를 줄입니다.
4. 안정성과 신뢰성: 고품질 소재와 첨단 제조 공정으로 장시간 운전 시에도 안정적인 성능을 유지합니다. 일부 장비는 자동 윤활 장치와 고장 자가진단 시스템을 갖춰 유지비와 가동 중단 시간을 더 줄입니다.
5. 저손실 설계: 용기 입구 밀폐 충전과 내벽을 따라 액체를 분사하는 방식으로 넘침과 거품을 방지하여 재료 손실을 줄입니다. 고가 액체 제품에 특히 중요합니다.
6. 안전 보호: 과부하 클러치 보호와 탄성 용기 받침 장치가 이상 상황에서 자동 정지·경보하여 용기 파손과 장비 손상을 방지합니다. 재료 접촉부는 모두 스테인리스강으로 제작되어 식품 위생 요건을 충족합니다.
